1、色织面料对原纱棉结的要求

棉结对纺纱工厂来说，是一个永恒的主题。三峡纺织CF50S色织用纱，最好的达到15粒/1000米。但客户还是对棉结不是特别满意，所以我们从2010年开始，更加关注+140%的棉结。

我们在生产色织面料用纱时，将面料分成米通条、青年布、条子布和格子布四个档次来控制纺纱纱线质量，根据其对棉结要求不同制定不同的控制标准。我们的控制标准如下：

附表三、不同色织面料对棉结的要求，不同纱支稍有差别。

在四中色织面料中，米通面料，就是指经向或纬向一根深色一根浅色排列的平纹面料，大小棉结在布面上全部显现，其对棉结的要求非常苛刻。青年布经纬颜色反差大，条子布，比格子布要求稍高一些。

3、色织面料对原纱条干的要求

原纱条干受纺纱工艺、原料、设备、纺织器材等众多条件的影响。色织用纱的条干CV%达到2001年乌斯特公报25%的水平，即能满足布面质量的要求。但色织布对因机械原因造成的规律性条干要求特别严格。特别是因细纱前皮辊和前罗拉故障等原因造成的规律性条干，由于其波长只有7-9CM，粗度粗，出现的频率有规律，对布面的危害大。所以，色织用纱一般最好使用无机械波罗拉。在皮辊器材的完好使用上控制非常严格，电清参数偏严掌握。

4、色织面料对异性纤维的要求

色织面料用纱，对于浅色面料，在异性纤维上有一定的要求，深色的条子或格子面料用纱，对三丝要求较低。

5、色织面料对毛羽的要求

毛羽在色织布质量控制中有着至关重要的作用。纱线毛羽在以下几方面影响色织布的布面质量

A、由于色织面料是原纱先染色后织布，对毛羽有放大的特点。

经纬纱的工艺流程如下：

经纱:原纱---整经---染色——浆纱——织布

纬纱:原纱--松式络筒--染色--紧式络筒--织布

由于色织用经纬纱全部经过纱线染色，工艺流程长，在经过倒筒和染色的过程中，毛羽增加很多，很容易造成毛羽集聚成粗节，影响布面质量，甚至造成面料降等。

B、毛羽不匀引起颜色深浅不一

由于毛羽多的纱线吸色比毛羽少的快，染色后形成纱线颜色深浅不一，织到布面上造成色差疵点降等。

C、毛羽对面料起毛起球的影响：

面料的起毛起球性是其中的一个重要指标之一。档次高的面料对起毛起球性有着严格的要求。纱线本身的毛羽多，必定影响到面料的起毛起球性。

Ｄ、毛羽测试的探讨：

众所周知，股线的毛羽比单纱要好，但从下表中可能看到很难解释的答案。

对比40支和80/2两种测试方法的结果：

从毛羽H值来看， 40支的毛羽比80/2单纱还要小；但3MM以上的毛羽根数80/2只有40支单纱的5%左右。在实际的布面上, 80/2比40/1单纱毛羽有很大改善。因此，在指导纺纱生产、质量改进和后面工序用纱方面，毛羽根数的测试方法更加具有实际意义。3MM及以上的毛羽是最危害的毛羽。

6、色织面料对纱线强力的要求

但对于现在越来越多的纯棉免烫面料,其纱的强力要求比正常用纱高30-50%,这是因为做免烫整理的过程中,其面料的降强高达50%左右。只有当原纱强力足够高时，才能给面料的降强留下的空间，满足客户要求。

值得一提的是，我们平时所说单纱强力一般是指平均强力。其实我们使用原纱时，还特别看重最小强力。一批原纱在使用过程中的表现,不是取决于质量好的纱而是取决于此批中质量最差的纱。所以我们在日常的生产管理中，一定要特别关注最小强力，消灭落后锭子，将单纱断裂强力不匀CV%控制在乌斯特25%的水平之内，才能够满足生产需要，提高质量水平。

7 结束语

1、纺纱厂加强与下游客户的沟通，满足客户的需要。

原纱质量的好坏,三分看质量指标，七分看使用过程和面料的质量。原纱质量和成本在色织中约占６0%左右，原纱质量的好坏直接影响到整经、浆纱和织布的质量、效率及最终面料的质量。单一的纺纱厂，一定要保持与下游客户的经常沟通，了解所纺纱线在后序使用中的质量情况，不断改进产品质量，满足客户需要。

2、保持产品质量稳定

纺纱厂质量管理水平的高低是用原纱质量是否稳定在一个比较高的水平来评价的。原纱质量的好坏，不能独看一次生产质量是否达到乌斯特公报5%的质量水平, 还要在长期的生产中（金质纺织技术贸易）